集團(tuán)科技進(jìn)步獎
2011年中國建材集團(tuán)科技進(jìn)步特等獎
來源:CNBM 發(fā)布時間:2011-11-29項 目 名 稱 :三峽工程用中熱硅酸鹽水泥性能研究及應(yīng)用
主要完成單位:中國建筑材料科學(xué)研究總院
中國長江三峽集團(tuán)公司試驗中心
中國葛洲壩集團(tuán)股份有限公司水泥分公司
華新水泥股份有限公司
湖南石門特種水泥有限公司
主要完成人:
姚燕、倪竹君、王顯斌、成希弼、岳云德、李文偉、潘德富、李葉青、徐合林 、崔健、劉云、陳喜忠、胡銀華、文寨軍、劉文長
項目主要內(nèi)容:
項目緊緊圍繞實現(xiàn)三峽工程混凝土澆注量大、質(zhì)量要求高、混凝土耐久性要求高等特點,從中熱硅酸鹽水泥(簡稱“中熱水泥”)性能優(yōu)化和生產(chǎn)質(zhì)量控制兩方面開展了研究。其中,針對中熱水泥的礦物組成、熟料中MgO含量、水泥堿含量、SO3含量及水泥比表面積對中熱水泥性能的影響進(jìn)行了系統(tǒng)研究,確定了三峽工程用中熱水泥的重要質(zhì)量指標(biāo)(亦稱敏感性指標(biāo));在三峽工程用中熱水泥生產(chǎn)過程中引入了駐廠監(jiān)測監(jiān)理,形成中熱水泥質(zhì)量控制的雙保險,從而實現(xiàn)三峽工程用中熱水泥的高性能化。
主要創(chuàng)新點:
①集成特種水泥及混凝土領(lǐng)域的技術(shù)成果,針對三峽工程混凝土技術(shù)要求并結(jié)合生產(chǎn)廠工藝特點,不斷優(yōu)化和完善三峽工程用中熱水泥的生產(chǎn)及質(zhì)量控制技術(shù),首次在大型水電工程大體積混凝土采用高M(jìn)gO含量(3.5~5.0%)的中熱水泥作為膠凝材料,利用方鎂石的延遲膨脹來補(bǔ)償混凝土降溫階段引起的收縮,以減少或避免大壩裂縫的產(chǎn)生,提高大壩混凝土的耐久性,對大壩混凝土的高質(zhì)量和耐久性起到重要作用。
②在本項目中熱水泥研究的基礎(chǔ)上,中熱水泥國家標(biāo)準(zhǔn)由原國標(biāo)GB200-89修訂為現(xiàn)行的國標(biāo)GB200-2003標(biāo)準(zhǔn),新標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國際先進(jìn)水平。該標(biāo)準(zhǔn)于2004年1月1日在三峽工程建設(shè)中順利過渡實施,為三峽工程用中熱水泥提供了進(jìn)一步的技術(shù)支持。
③結(jié)合三峽工程用中熱水泥的性能特點,首次在國內(nèi)日產(chǎn)2500噸新型干法窯上穩(wěn)定生產(chǎn)出符合三峽工程要求的高M(jìn)gO、低堿含量的中熱水泥。
④首次在國家大型重點工程用水泥生產(chǎn)中采用駐廠監(jiān)測監(jiān)理模式,對水泥質(zhì)量進(jìn)行控制,確保水泥質(zhì)量穩(wěn)定起到重要作用。